Myjnia tunelowa GT1000-2NS
Urządzenie typu GT1000-2NS jest przeznaczone do przygotowania powierzchni elementów stalowych przed malowaniem proszkowym.W urządzeniu wyróżnione są trzy strefy procesowe, w których odbywa się przygotowanie detali do malowania. W strefach tych realizowane są kolejno:
- Mycie natryskowe z fosforanowaniem: strefa mycia o długości ~ 3m zakończona polem ociekania;
- Płukanie natryskowe: strefa płukania o długości ~1,5m zakończona polem ociekania;
- Suszenie: suszarka tunelowa o długości ~3m zakończona polem odparowywania.
Urządzenie wyposażone jest w dwie wanny o pojemności 1200 litrów każda. Wanna nr 1 przeznaczona jest na kąpiel myjącą, natomiast wanna nr 2 przeznaczona jest na kąpiel płuczącą.
Maszyna wyposażona jest także w automatyczny system transportu typu S270 mytych elementów, składający się z prowadnic oraz łańcucha transportowego, do którego przymocowane są trawersy służące do mocowania detali.
System transportu pracuje w sposób ciągły:
- Elementy przeznaczone do mycia zawieszane są ręcznie na trawersach za pomocą zawieszek z drutu. Proces zawieszania detali odbywa się w strefie załadunku, która znajduje się na zewnątrz myjni.
- Elementy przemieszczają się do strefy mycia, w której realizowany jest proces natrysku kąpielą myjącą.
- Detale przemieszczają się do strefy płukania natryskowego.
- Po procesie płukania następuje proces odmuchu. Proces ten realizowany jest za pomocą dwóch bramek nadmuchowych zasilanych z wentylatora, który pobiera ciepłe powietrze z wylotu suszarki.
- Przedmioty trafiają do suszarki, gdzie są wygrzewane za pomocą elementów grzewczych (promienników podczerwieni), zasilanych za pomocą energii elektrycznej. Po zakończeniu etapu suszenia detale pozostają wewnątrz urządzenia przez około 1,5 min w celu ostygnięcia i odparowania.
- Detale trafiają do strefy rozładunku na zewnątrz myjni, gdzie zdejmowane są ręcznie z trawersów.
| Zastosowanie
|
Dane techniczne
|